Diffygion Cyffredin Silindrau

Problem
1.
Mae'r silindr wedi'i gastio, a rhaid iddo fod yn hen ar ôl gadael y ffatri i ddileu'r straen mewnol a gynhyrchir yn ystod y broses castio yn llwyr. Os yw'r amser heneiddio yn fyr, bydd y silindr wedi'i brosesu yn dal i ddadffurfio yn y llawdriniaeth yn y dyfodol.
2.
Mae'r grym a roddir ar y silindr yn ystod y llawdriniaeth yn gymhleth iawn. Yn ychwanegol at y llwyth statig fel gwahaniaeth pwysedd y nwy y tu mewn a'r tu allan i'r silindr a phwysau'r gwahanol gydrannau sydd wedi'u gosod ynddo, rhaid iddo hefyd wrthsefyll y grym adwaith ar y rhan sefydlog pan fydd y stêm yn llifo allan o'r llafnau llonydd. , yn ogystal â'r grymoedd ar y silindr o dan gyflwr poeth ac oer gwahanol bibellau cysylltu. O dan ryngweithiad y grymoedd hyn, mae'r silindr yn dueddol o ddadffurfiad plastig a gollyngiadau.
3.
Mae llwyth y silindr yn cynyddu ac yn gostwng yn rhy gyflym, yn enwedig pan fo'r tymheredd yn newid yn fawr yn ystod cychwyn cyflym, cau i lawr a newidiadau mewn cyflwr gweithio, mae dull cynhesu'r silindr yn anghywir, ac mae'r haen inswleiddio yn cael ei hagor yn rhy gynnar yn ystod cau a chynnal a chadw, ac ati, a fydd yn cynhyrchu straen thermol mawr ac anffurfiad thermol yn y silindr a'r fflans.
4.
Mae'r silindr yn cynhyrchu straen yn ystod y broses beiriannu neu ar ôl weldio atgyweirio, ond nid yw'r silindr yn cael ei dymheru i'w ddileu, gan arwain at straen gweddilliol mawr yn y silindr ac anffurfiad parhaol yn ystod y llawdriniaeth.
5.
Yn ystod y broses gosod neu ailwampio, oherwydd y broses ailwampio a thechnoleg ailwampio, nid yw bwlch ehangu'r silindr mewnol, rhaniad silindr, llawes rhaniad a llawes sêl nwy yn briodol, neu nid yw bwlch ehangu'r plât pwysedd clust yn briodol, a chynhyrchir grym ehangu enfawr ar ôl gweithredu i ddadffurfio'r silindr.
6.
Mae'r seliwr silindr a ddefnyddir o ansawdd gwael, mae ganddo ormod o amhureddau neu mae o'r math anghywir; os oes gronynnau amhuredd caled yn y seliwr silindr, bydd yn ei gwneud hi'n anodd cyfuno'r wyneb selio yn dynn.
7.
Mae grym tynhau'r bolltau silindr yn annigonol neu mae deunydd y bolltau yn ddiamod. Mae tyndra arwyneb y cyd silindr yn cael ei gyflawni'n bennaf gan rym tynhau'r bolltau. Bydd y straen thermol a'r tymheredd uchel a gynhyrchir pan fydd yr uned yn cael ei chychwyn a'i stopio neu pan fydd y llwyth yn cynyddu neu'n gostwng yn achosi ymlacio straen y bolltau. Os yw'r straen yn annigonol, bydd grym preload y bolltau yn gostwng yn raddol. Os nad yw deunydd y bolltau silindr yn dda, bydd y bolltau'n cael eu hymestyn o dan weithred straen thermol a grym ehangu silindr yn ystod gweithrediad hirdymor, bydd dadffurfiad plastig neu dorri asgwrn yn digwydd, a bydd y grym tynhau yn annigonol, gan achosi'r silindr. i ollwng.
8.
Mae trefn tynhau'r bolltau silindr yn anghywir. Yn gyffredinol, wrth dynhau bolltau silindr, maent yn cael eu tynhau o'r canol i'r ddwy ochr ar yr un pryd, hynny yw, o'r pwynt gyda'r sag mwyaf neu'r pwynt gyda'r dadffurfiad mwyaf. Bydd hyn yn trosglwyddo'r bwlch ar y pwynt gyda'r dadffurfiad mwyaf i'r pennau rhydd o flaen a thu ôl i'r silindr, ac yn olaf bydd y bwlch yn diflannu'n raddol. Os caiff ei dynhau o'r ddwy ochr i'r ganolfan, bydd y bwlch yn cael ei ganolbwyntio yn y canol, a bydd wyneb y cyd silindr yn ffurfio bwlch siâp bwa, gan achosi gollyngiad stêm. [3]
Achosion
1.
Yn gyffredinol, mae gollyngiadau mewnol ac allanol y silindr yn cael eu hachosi gan osodiad ecsentrig y gwialen piston, cyflenwad olew iro annigonol, traul neu ddifrod i'r cylch sêl a'r cylch selio, amhureddau yn y silindr a chrafiadau ar y gwialen piston. Felly, pan fydd y silindr yn gollwng yn fewnol neu'n allanol, dylid ail-addasu canol y gwialen piston i sicrhau cyfechelogedd y gwialen piston a'r gasgen silindr; dylid gwirio'r ddyfais niwl olew yn rheolaidd i sicrhau bod yr actuator wedi'i iro'n dda; pan fydd y cylch sêl a'r cylch selio yn cael eu gwisgo neu eu difrodi, rhaid eu disodli mewn pryd; os oes amhureddau yn y silindr, dylid eu tynnu mewn pryd; os oes crafiadau ar y gwialen piston, dylid ei ddisodli ag un newydd.
2.
Nid yw grym allbwn y silindr yn ddigonol ac nid yw'r symudiad yn llyfn, a achosir yn gyffredinol gan y piston neu'r gwialen piston yn sownd, iro gwael, cyflenwad aer annigonol, neu ddŵr cyddwys ac amhureddau yn y silindr. Yn hyn o beth, dylid addasu canol y gwialen piston; gwirio a yw'r ddyfais niwl olew yn gweithio'n ddibynadwy; a yw'r biblinell cyflenwad aer wedi'i rwystro. Pan fo dŵr cyddwys ac amhureddau yn y silindr, dylid eu tynnu mewn pryd.
3.
Mae effaith byffro'r silindr yn wael, a achosir yn gyffredinol gan wisgo'r cylch selio byffer neu ddifrod y sgriw addasu. Ar yr adeg hon, dylid disodli'r cylch sêl a'r sgriw addasu.
4.
Mae gwialen piston a phen silindr y silindr yn cael eu difrodi, a achosir yn gyffredinol gan osodiad ecsentrig y gwialen piston neu aneffeithiolrwydd y mecanwaith clustogi. Yn hyn o beth, dylid addasu lleoliad canol y gwialen piston; dylid disodli'r cylch sêl byffer neu'r sgriw addasu.
Ateb
1. Ar gyfer wyneb ar y cyd y silindr ag anffurfiad mawr neu ollyngiad aer difrifol, dylid mabwysiadu'r dull o sgrapio'r wyneb ar y cyd
Os yw anffurfiad arwyneb y cyd silindr uchaf o fewn 0.05mm, cymerwch yr arwyneb ar y cyd silindr uchaf fel yr arwyneb cyfeirio, cymhwyswch blwm coch neu stampiwch bapur glas ar wyneb y cyd silindr isaf, a chrafwch y silindr isaf yn ôl i'r olion. Os yw anffurfiad wyneb y cyd silindr uchaf yn fawr, cymhwyswch blwm coch i'r silindr uchaf, defnyddiwch bren mesur mawr i falu marciau, a malu fflat y silindr uchaf. Neu defnyddiwch brosesu mecanyddol i lefelu'r wyneb silindr uchaf ar y cyd, ac yna defnyddiwch y silindr uchaf fel cyfeiriad i grafu wyneb y cyd silindr isaf. Yn gyffredinol, mae dau ddull i sgrapio wyneb y cyd silindr: ⑴ Ar gyfer bolltau nad ydynt yn dynn ar yr wyneb ar y cyd, defnyddiwch jac i wthio'r silindr uchaf yn ôl ac ymlaen ychydig, a'i grafu yn ôl lliw y plwm coch ar yr is wyneb silindr ar y cyd. Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer silindrau pwysedd uchel gydag anhyblygedd strwythurol cryf. ⑵ Ar gyfer bolltau sy'n dynn ar yr wyneb ar y cyd, gwiriwch dyndra'r arwyneb ar y cyd yn seiliedig ar y mesurydd teimlad, mesurwch werth a marciau'r pwysau, a chrafwch yr wyneb ar y cyd. Gall y dull hwn ddileu dylanwad y silindr sag ar y bwlch. 2. Defnyddio deunyddiau selio silindr priodol Oherwydd nad oes safon genedlaethol unedig a safon y diwydiant ar gyfer selio silindrau tyrbin, mae'r deunyddiau crai a'r fformiwlâu yn wahanol, ac mae ansawdd y cynnyrch yn anwastad; wrth ddewis selwyr silindr tyrbin, rhaid i chi ddewis gwneuthurwr rheolaidd sydd ag enw da yn y diwydiant ac ansawdd cynnyrch gwarantedig i sicrhau tyndra'r silindr ar ôl cynnal a chadw. 3. Dull weldio atgyweirio lleol
Gan fod arwyneb cymal y silindr yn cael ei erydu neu ei rydu gan stêm, defnyddiwch wialen weldio briodol i lenwi'r rhigolau, defnyddiwch blât gwastad neu bren mesur i falu'r marciau, a chrafu'r glain weldio a'r arwyneb ar y cyd yn yr un awyren. Pan fydd wyneb cymal y silindr wedi'i ddadffurfio neu pan fo'r gollyngiad nwy yn ddifrifol, weldiwch un neu ddau o dapiau sêl 10-20mm o led i ddileu'r bwlch ar wyneb ar y cyd y silindr isaf, ac yna mesurwch gyda phren mesur neu fwcl yr uchaf. silindr, a chymhwyso plwm coch i grafu nes bod y bwlch yn cael ei ddileu. Mae proses y llawdriniaeth hon hefyd yn syml iawn. Cynheswch y silindr i 150 gradd cyn ei weldio, ac yna perfformiwch weldio ôl segmentiedig neu weldio neidio ar dymheredd yr ystafell. Defnyddiwch wiail weldio austenitig, fel A407 ac A412, a'u gorchuddio â brethyn asbestos i gadw'n gynnes ac yn oer yn araf ar ôl weldio. Ar ôl oeri i dymheredd ystafell, malu a chrafu.
4. Gorchuddio neu chwistrellu arwyneb silindr ar y cyd
Pan fydd wyneb y cyd silindr yn gollwng ardal fawr ac mae'r bwlch tua 0.50mm, er mwyn lleihau'r llwyth gwaith o sgrapio, gellir defnyddio'r broses cotio. Defnyddiwch y silindr fel yr anod a'r offeryn cotio fel y catod, a brwsiwch yr ateb electrolytig dro ar ôl tro ar wyneb y silindr ar y cyd. Mae trwch y cotio yn dibynnu ar faint y bwlch rhwng arwynebau'r silindr ar y cyd, ac mae'r math o cotio yn dibynnu ar ddeunydd y silindr a'r broses sgrapio. Mae chwistrellu yn ddull o ddefnyddio gwn chwistrellu fflam tymheredd uchel arbennig i gynhesu'r powdr metel i doddi neu gyrraedd cyflwr plastig ac yna ei chwistrellu ar wyneb y silindr wedi'i drin i ffurfio cotio gyda'r eiddo gofynnol. Ei nodweddion yw offer syml, gweithrediad cyfleus, a gorchudd cadarn. Ar ôl chwistrellu, dim ond 70 gradd -80 gradd yw tymheredd y silindr, na fydd yn achosi i'r silindr ddadffurfio, a gellir cael cotio sy'n gwrthsefyll gwres, sy'n gwrthsefyll traul, sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Dylid nodi y dylai arwyneb y silindr gael ei sgleinio, ei ddiseimio, a'i garwhau cyn ei orchuddio a'i chwistrellu, a dylid crafu'r cotio ar ôl ei orchuddio a'i chwistrellu i sicrhau tyndra'r arwyneb ar y cyd.
5. Dull o ychwanegu padiau i'r wyneb ar y cyd
Os nad yw gollyngiad bwlch lleol yr arwyneb ar y cyd yn fawr, gellir defnyddio rhwyll copr o rwyll {{0}} i leihau ei chaledwch trwy driniaeth wres, ac yna ei dorri'n siâp priodol, wedi'i osod ar yr awyr gollwng yr wyneb ar y cyd, ac yna'n cyfateb â seliwr silindr. Os yw bwlch yr arwyneb ar y cyd yn fawr a bod y gollyngiad yn ddifrifol, gellir agor rhigol â lled o 50mm a dyfnder o 5mm ar yr arwynebau uchaf ac isaf ar y cyd, a gellir mewnosod pad danheddog o IGr18Ni9Ti yn y canol. . Mae trwch y pad danheddog yn gyffredinol tua 0.05-0.08mm yn fwy na dyfnder y rhigol, a gellir ei addasu gyda gasged dur di-staen o'r un siâp.
6. Dulliau ar gyfer rheoli straen bollt
Os yw anffurfiad wyneb y cyd silindr yn fach ac yn unffurf iawn, gellir disodli bolltau newydd yn y bwlch, neu gellir cynyddu rhaglwyth y bolltau yn briodol. Tynhau o'r canol i'r ddwy ochr ar yr un pryd, hynny yw, tynhau'r bolltau o'r sag mwyaf neu'r lle sydd â'r dadffurfiad mwyaf. Yn ddamcaniaethol, gellir cyfrifo rhaglwyth y bollt gan ddefnyddio'r fformiwla d/L Llai na neu'n hafal i A, ond gan fod data a dulliau mesur y cyfrifiad hwn yn dal i gael eu hymchwilio ac nad ydynt wedi'u hyrwyddo, fe'i pennir yn bennaf ar sail profiad. o fewn y straen mwyaf a ganiateir o'r bollt.
7. Polymer dulliau deunydd a ddefnyddir yn y cyfnod newydd
Gyda datblygiad pellach technoleg, mae deunyddiau cyfansawdd polymer wedi'u cymhwyso'n llwyddiannus yn raddol wrth gynnal a chadw silindrau. O'i gymharu â dulliau traddodiadol, mae gan ddeunyddiau cyfansawdd polymer wrthwynebiad tymheredd rhagorol, ymwrthedd pwysau da, a pherfformiad selio mwy rhagorol, ac mae ganddynt ddadffurfiad plastig da. Ni fyddant yn solidoli pan gânt eu gwresogi ac ni fydd y ffilm selio yn cael ei niweidio, gan sicrhau selio wyneb selio rhan y peiriant; yn ogystal, mae'n hawdd ei lanhau, a gellir dileu'r arwyneb selio a ddefnyddir yn hawdd gydag ethanol anhydrus neu aseton heb gadw at yr wyneb selio; oherwydd ei berfformiad rhagorol, mae'n cael ei ffafrio yn raddol gan fwy a mwy o gwmnïau silindr.